蘋果今天凌晨剛剛發(fā)布了新款Macbook筆記本電腦，它們的外殼由鋁塊一次沖壓制成精確的單片結(jié)構(gòu)，使其在獲得更輕薄更優(yōu)美的造型的同時能保持其堅固的耐久性。這里披露一些制造過程，附有圖片。

 

Steve Jobs在一份新聞稿中吹噓這種全新的工藝：“蘋果公司發(fā)明了一種全新的工藝，使一個單一的鋁塊變成一臺筆記本電腦。”

Jonathan Ive，蘋果公司的高級副總裁兼工業(yè)設(shè)計師，他指出， “傳統(tǒng)的筆記本電腦是由多個部分組成。有了新的MacBook ，我們使用單片結(jié)構(gòu)來取代所有這些部件。 MacBook的單片結(jié)構(gòu)外殼是由一個單一的鋁塊制成，使新款MacBook更薄，更堅韌和更好的拋光，這在以前完全不可想象。

單片結(jié)構(gòu)數(shù)控加工

以前的Macbook Pro使用的是輕薄，碗型結(jié)構(gòu)的外殼，內(nèi)部有個骨架支撐起所有的內(nèi)部零件。前擋板在上方，在機身的兩側(cè)后部固定。這項工藝要求原料要有一定的公差，以便內(nèi)部的塑料墊片能很舒服的安裝在一起。

新的15寸Macbook Pro以及13.3寸的Macbook使用的是航空工業(yè)生產(chǎn)高精度部件時才會使用的特殊數(shù)控機床來生產(chǎn)一次沖壓成型的單片結(jié)構(gòu)。

這一過程從鋁制品原料的生產(chǎn)階段就已經(jīng)開始了，要在強度和重量比作出最好的選擇，還要在生產(chǎn)和精加工階段能提供柔性。

 

 

 

 

將鋁板擠壓切割成塊狀需要經(jīng)過13道銑削工藝

 

 

蘋果使用數(shù)控精密切割技術(shù)在鋁制板材的正面打出鍵盤孔，在按鍵的表面磨出鍵槽（符合人體工程學設(shè)計）。在顯示器的蓋板上面也磨了凹槽，這樣用戶在打開顯示器蓋板的時候如果手指放在凹槽內(nèi)就不會對蓋板造成太大的壓力。內(nèi)部則使用激光加工出復雜的柵格孔。

 

 

 

 

 

 

外殼前部則銑削的足夠薄，使得激光能在上面打出非常小的孔，光線可以通過這些小孔照射到LED睡眠指示器上。當睡眠指示器關(guān)閉時，前金屬板看起來是堅固的。蘋果公司已經(jīng)將此技術(shù)使用到去年秋天發(fā)貨的Macbook Air和藍牙鍵盤中。

Ive評述說，經(jīng)過如此的加工后，內(nèi)部在有些地方比外部更加絢麗，邊緣更加光滑，拋光更好。這些不是單純的機加工所能做出來的。

 

 

 

 

環(huán)保與再次利用

加工過程中產(chǎn)生的廢料被收集起來再次利用。Jobs說新款的Macbook是行業(yè)里最環(huán)保的筆記本電腦。

新MacBook符合嚴格的能源之星4.0 ，EPEAT Gold 和RoHS環(huán)保標準，并居于行業(yè)領(lǐng)先地位，消除有毒化學品，不含有溴化阻燃劑，內(nèi)部電纜和部件不使用聚氯乙烯，節(jié)能的LED背光顯示屏使用無汞砷玻璃。

玻璃鏡面，LED背光顯示器

環(huán)保的LED背光顯示器在打開時可以立刻顯示圖像，而本身不發(fā)出熱量。消耗更少的能量，而且顯示的亮度生動度比以往提高了30%之多。 和現(xiàn)有的Macbook Pro不同，顯示器內(nèi)部使用的是全鋁制框架結(jié)構(gòu)，這一點跟iPhone十分類似。

 

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